【48812】铝及其合金外表处理的典型办法

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  外表处理次序,一般先除油后粗化,若倒置次序,就会在粗化时将油污压入沟纹内,溶剂很难将里面的油污去掉,以此来下降粘接强度。碳钢外表处理后最好当即粘接,停放时刻不宜超越4小时,假如出产的悉数进程的周转不能及时粘接,可涂底胶进行维护。

  纯铝极易氧化,一般外表被一层氧化膜所掩盖,粘接强度与氧化膜的性质有很大联系。经过实验咱们了解到,以溶剂脱脂后得到洁净的天然氧化膜,粘接作用欠好。而以碱液处理,即能除油又能溶解天然氧化膜,生成新的氧化膜,但粘接强度也不高。但是用酸蚀法处理时,相同生成新的氧化膜,粘接功能很好,这些结果是由于三种氧化膜的性质不同所造成的。天然氧化膜厚度不均匀,结构不结实,有许多缺点;碱性氧化膜质软而疏松,强度低;酸性氧化膜细密而坚固,强度高,吸附能力强。

  实践证明酸蚀处理法中以重铬酸钠硫酸浸蚀过的铝外表用自来水冲刷要比用蒸馏水或去离子水冲刷的粘接作用好。这是由于外表氧化发生多价离子的安稳氧化膜而防止变成有害于粘接的水合氧化层,并生成很多细小的刻蚀高能外表,特别有利粘接。这也能够阐明这种氧化膜是在浸蚀后冲自来水冲刷进程中构成的。

  制造时先将重铬酸钠溶于蒸馏水中,然后再将浓硫酸渐渐参加,并不断拌和,切勿倒置次序,避免发生风险。

  铝及其合金的脱脂、除了用溶剂还可用碱液,可采用5~15%的氢氧化钠溶液,在50~80℃处理数秒至几分钟,溶解时发生的氢气能除掉油污。

  除了酸蚀处理,阳极氧化对进步粘接强度和耐久性作用更好。实验证明,磷酸阳极化在铝外表上生成多孔的耐水解氧化层,比硫酸、铬酸阳极化有更好的粘接耐久性。